Stenski koluti za industrijske cevi se pogosto uporabljajo v delavnicah, proizvodnih obratih, območjih za servisiranje vozil, vzdrževalnih postajah, območjih za čiščenje opreme in industrijskih proizvodnih linijah. S tem, ko je cev shranjena na fiksnem bobnu in omogoča, da se iztegne samo, ko je to potrebno, lahko kolut, nameščen na steno, zmanjša nered cevi, prepreči nepotreben stik s tlemi in olajša organizacijo delovnega območja.
Vendar pa je delovanje stenskega koluta za cev -močno odvisno od tega, kako je nameščen. Kolut je izpostavljen ponavljajočim se vlečnim silam vsakič, ko upravljavec podaljša cev. Če cev vlečete pod kotom, so bočno obremenjeni tudi montažni nosilec in stenski pritrdilni elementi. Med samodejnim umikom so boben, vzmet, zaklepni mehanizem in zamašek cevi izpostavljeni dodatnim mehanskim silam.
Iz tega razloga namestitve ne bi smeli obravnavati kot preprosto pritrditev koluta na steno in priključitev cevi. Upoštevati je treba strukturo stene, pritrdilno opremo, napeljavo cevi, smer priključka, delovni tlak, vlečni kot in vzdrževalni dostop.
Pravilno nameščen stenski{0}}kolut za industrijsko cev bi moral doseči štiri osnovne cilje:
- Ohranite stabilno mehansko podporo.
- Omogočite gladko podaljševanje in zvijanje cevi.
- Ohranite zanesljivo povezavo s tekočino.
- Preprečite predvidljive nevarnosti med delovanjem in vzdrževanjem.
Naslednje smernice pojasnjujejo ključne namestitvene in varnostne pomisleke za industrijske navitke za stenske{0}}cevi.
1Pred namestitvijo potrdite aplikacijo
Prvi korak je opredelitev dejanskih delovnih pogojev.
Kolut za cev se lahko uporablja za:
- Stisnjen zrak
- voda
- Hidravlična tekočina
- Mazalno olje
- Mast
- Čistilne tekočine
- Drugi združljivi industrijski mediji
Delovni medij določa zahteve glede cevi, vrtenja, tesnil, priključkov in tlaka.
Pred namestitvijo potrdite vsaj:
- Vrsta cevi
- Notranji premer cevi
- Zunanji premer cevi
- Dolžina cevi
- Delovni tlak
- Najvišja temperatura
- Vrsta tekočine
- Teža cevi
- Teža koluta
- Položaj namestitve
- Pričakovana delovna frekvenca
Ta informacija je pomembna, ker se zahteve za namestitev in delovanje lahke zračne cevi razlikujejo od tistih za dolgo, ojačano hidravlično cev.
2Preverite strukturo stene
Stena mora biti sposobna podpirati sklop koluta in sile, ki nastanejo med delovanjem.
Statična obremenitev je sestavljena predvsem iz:
Teža koluta + teža cevi + priključki
Dinamična obremenitev nastane, ko operater potegne cev stran od koluta. Če cev večkrat povlečete, je točka vgradnje ciklično obremenjena namesto ene same statične obremenitve.
Možne stenske strukture vključujejo:
- Armirani beton
- Konstrukcijsko jeklo
- Jekleni stebri
- Zidarstvo
- Konstrukcijski les
- Okvirji industrijske opreme
Tanke okrasne plošče, lahke predelne stene ali nepodprti ploščati materiali ne bi smeli avtomatično predvidevati, da zagotavljajo zadostno strukturno podporo.
Pri kolutih za-težka dela mora biti pritrdilna točka povezana s strukturnim elementom, ki lahko prenese pričakovano obremenitev.
3Izberite ustrezno strojno opremo za namestitev
Montažna oprema se mora ujemati z materialom koluta in stene.
Možni načini pritrditve vključujejo:
- Raztezna sidra
- Kemična sidra
- Preko-sornikov
- Strukturni vijaki
- Varjene montažne plošče
- Montažna oprema,-ki jo določi proizvajalec
Pravilna metoda je odvisna od konstrukcije stene. Na primer, betonske stene lahko uporabljajo ustrezne raztezne ali kemične sisteme sidranja, medtem ko lahko jeklene konstrukcije uporabljajo sornike ali varjene montažne plošče.
Pomembno načelo je, da mora pritrdilni element prenesti obremenitev koluta na strukturno podlago, namesto da kolut zgolj pritrdi na površinsko plast.
4Trdnosti namestitve ne presojajte samo po premeru vijaka
Velik vijak ne ustvari samodejno močne namestitve.
Celoten sistem pritrditve vključuje:
Stena → sidro → montažni nosilec → okvir koluta → boben
Napaka se lahko pojavi na kateri koli točki te obremenitvene poti. Monter mora upoštevati:
- Zmogljivost sidra
- Vdelava
- Debelina stene
- Debelina nosilca
- Položaj luknje
- Robna razdalja
- Razmik med pritrdilnimi elementi
- Izvlecite upor-
- Strižna obremenitev
Za težke industrijske kolute je treba steno in montažno strukturo oceniti kot celoten sklop.
5Uporabite vse predvidene pritrdilne točke
Če ima okvir koluta več montažnih lukenj ali rež, jih je treba uporabiti v skladu z načrtom namestitve proizvajalca.
Uporaba samo enega ali dveh pritrdilnih elementov, ko je okvir zasnovan za več pritrdilnih točk, lahko povzroči neenakomerno obremenitev.
Neenakomerna obremenitev lahko povzroči:
- Deformacija nosilca
- Zrahljanje pritrdilnih elementov
- Neporavnanost koluta
- Povečano trenje bobniča
- Nenormalno navijanje cevi
Po namestitvi mora montažni nosilec ostati tog.
6Namestite kolut na ravno in stabilno površino
Kolut mora biti običajno nameščen ob stabilno montažno površino. Izkrivljena ali neravna montažna površina lahko povzroči nenamerno obremenitev okvirja.
Možne posledice vključujejo:
- Neusklajenost gredi
- Drgnjenje bobniča
- Obremenitev ležaja
- Težavno umikanje cevi
- Neenakomerno navijanje
Če je montažna površina neenakomerna, bo morda potrebna ustrezna montažna plošča ali konstrukcijski adapter. Namen je zagotoviti, da ostane okvir koluta pravilno poravnan, potem ko so pritrdilni elementi zategnjeni.
7Izberite pravilno višino namestitve
Montažna višina vpliva na rokovanje s cevjo in ergonomijo uporabnika.
Če je kolut nameščen previsoko:
- Operater bo morda moral seči navzgor.
- Vlečenje cevi lahko postane neprijetno.
- Cev lahko visi čez delovno območje.
- Dostop za vzdrževanje postane težji.
Če je kolut nameščen prenizko:
- Cev se lahko dotakne tal.
- Cev je lahko izpostavljena vozilom ali opremi.
- Delovno območje lahko postane bolj obremenjeno.
Idealna višina je odvisna od dolžine cevi, delovnega območja, položaja operaterja in opreme, ki jo servisirate. Za vzdrževanje vozila, na primer, bo kolut morda treba namestiti tako, da lahko cev doseže vozilo, ne da bi povzročila pretirano stransko obremenitev.
8Upoštevajte smer vlečenja cevi
Smer vlečenja cevi je eden najbolj spregledanih dejavnikov namestitve. Kolut je lahko mehansko zavarovan, medtem ko je še vedno slabo nameščen za dejansko uporabo.
Ko upravljavec potegne cev vstran, na vodilo cevi in pritrdilno strukturo delujejo bočne sile.
Ponavljajoče stransko vlečenje lahko povzroči:
- Neenakomerno navijanje
- Abrazija cevi
- Vodilna obraba
- Povečan upor bobna
- Montažna napetost
Zato mora biti kolut nameščen tako, da je najpogostejši premik cevi združljiv z zasnovo vodila.
9Zagotovite ustrezen odmik cevi
Cev mora imeti dovolj oddaljenosti od:
- Ostri robovi
- Premikanje komponent stroja
- Vroče površine
- Vrtljive gredi
- Gume za vozila
- Vrata
- Strukturni vogali
- Območja varjenja
Cev je lahko ocenjena za določen tlak, vendar kljub temu prezgodaj odpove zaradi zunanje obrabe ali mehanske poškodbe.
Pot cevi je treba oceniti v celotnem območju razširitve. Ne pregledujte samo položaja cevi, ko je popolnoma uvlečena.
10Preverite položaj vodila cevi
Vodilo cevi mora biti nameščeno tako, da cev gladko vstopa in izstopa iz bobna.
Ustrezen vodnik pomaga nadzorovati:
- Vlečni kot
- Položaj navijanja
- Poravnava cevi
- Abrazija
Če je vodilo nepravilno nameščeno, se lahko cev večkrat drgne ob en rob koluta, kar povzroči lokalno obrabo. Za kolute, ki jih pogosto uporabljate, je poravnava vodil še posebej pomembna, ker se lahko ista kontaktna točka naloži tisočkrat.
11Pustite, da se boben prosto vrti
Po montaži preverite, ali se boben lahko vrti brez motenj.
Preverite za:
- Okvirni stik
- Deformacija nosilca
- Tuji predmeti
- Nepravilna namestitev pritrdilnih elementov
- Neusklajenost gredi
Med podaljševanjem in vlečenjem cevi se mora boben vrteti gladko. Nenormalen upor lahko kaže na težavo pri namestitvi in ne na napako v samem kolutu.
12Preverite smer samodejnega previjanja nazaj
Pri kolutih z vzmetnim- pogonom mora namestitev omogočati, da vzmet uvleče cev v predvideni smeri.
Po namestitvi postopoma razširite cev in preverite:
- Boben se vrti gladko.
- Cev se ne drgne ob okvir.
- Zaklepni mehanizem se pravilno zaskoči.
- Zaklepni mehanizem se pravilno sprosti.
- Cev se gladko umakne.
- Zamašek doseže vodilo brez pretiranega udarca.
Prvi preskus je treba izvesti, ne da bi upravljavca postavili v položaj neposredno na povratni poti cevi.
13Ne preobremenjujte vzmetnega mehanizma
Kolut s-vzmetnim pogonom ima določeno kapaciteto cevi in možnost navijanja. Če dodate cev, ki je daljša, težja, z večjim premerom ali trša od navedene konfiguracije, lahko spremenite zahtevani navor pri navijanju.
Preobremenjena vzmet morda ne bo uspela popolnoma umakniti cevi.
Prekomerna obremenitev lahko vpliva tudi na:
- Spomladanska utrujenost
- Vrtenje bobna
- Zaklepni mehanizem
- Navijanje cevi
Konfiguracija cevi mora zato ostati znotraj določene zmogljivosti koluta.
14Nadzor samodejnega umika
Samodejni umik je treba nadzorovati in ne obravnavati kot neomejeno gibanje.
Ko sprostite cev, ne postavljajte rok ali drugih delov telesa v bližino:
- Boben
- Vodilo za cev
- Zamašek
- Premični nosilec
- Pinch točke
Upravljavec mora dovoliti mehanizmu koluta, da uvleče cev, namesto da ročno potisne cev v boben.
Če se kolut nenavadno hitro ali nenadzorovano umika, ga je treba pred nadaljnjim delovanjem pregledati.
15Preglejte zamašek cevi
Zamašek nadzoruje končni položaj cevi in mora ostati varno pritrjen na cev.
Zamašek ne sme biti:
- Razpokan
- Ohlapno
- Močno deformiran
- Nepravilno nameščen
Če je zamašek poškodovan, se lahko cev umakne preveč v kolut. Pravilno nameščen zamašek nudi tudi priročno točko za operaterja, da zgrabi cev.
16Pravilno namestite cev za dovod tekočine
Vhodni priključek mora biti priključen v skladu z navojem in konfiguracijo priključka, ki je določen za kolut.
Pred priključitvijo:
- Potrdite vrsto niti
- Potrdite velikost povezave
- Potrdite oceno tlaka
- Potrdite združljivost tekočine
- Preglejte tesnilne površine
- Prepričajte se, da je povezava čista
Nezdružljivih niti ne silite skupaj. Povezava, ki je videti mehansko vpeta, lahko še vedno pušča, če standard navoja ali metoda tesnjenja nista pravilna.
17Ne uporabljajte vrtljivega elementa kot nadomestek za cevni priključek
Vrtilo je zasnovano tako, da omogoča vrtenje med stacionarno napajalno linijo in vrtljivim kolutom. Je funkcionalni del poti tekočine koluta.
Dovodna cev mora biti speljana tako, da ne povzroča prekomerne mehanske sile na nihalo.
Izogibajte se uporabi zasuka za kompenzacijo:
- Nepravilna poravnava cevi
- Prekomerna teža cevi
- Nepravilna podpora
- Huda bočna obremenitev
Napajalni vod mora imeti ustrezno mehansko podporo neodvisno od koluta, kjer je to potrebno.
18Preverite združljivost tlaka
Celotna pot tekočine mora biti ocenjena na delovni tlak.
Ustrezne komponente vključujejo:
- Dovodna cev
- Vhodni priključek
- Vrtljiva
- Povezava bobna
- Cev
- Izhodna armatura
- Spojka ali šoba
Delovnega tlaka celotnega sklopa ne sme določati najvišja-ocenjena posamezna komponenta. Sistem mora delovati znotraj dovoljenega razreda najnižje-ocenjene komponente.
Pri visoko-tlačnih aplikacijah postane preverjanje tlaka še posebej pomembno.
19Preverite temperaturno združljivost
Temperatura vpliva na:
- Fleksibilnost cevi
- Zmogljivost tesnila
- Viskoznost tekočine
- Moč materiala
- Vrtljiva zmogljivost
Cev, ki pravilno deluje pri sobni temperaturi, se lahko obnaša drugače, če je izpostavljena vroči vodi, segretemu olju ali visoko{0}}temperaturnim čistilnim tekočinam.
Pred namestitvijo preverite temperaturno območje cevi, tesnil, vrtljivega dela in priključkov. Dejanska delovna temperatura mora ostati v mejah veljavnih komponent.
20Preverite združljivost tekočine
Delovni medij mora biti združljiv z vsemi mokrimi komponentami.
To vključuje:Notranja cev cevi + vrtljiva tesnila + priključki + notranji prehodi
Na primer, cev, primerna za vodo, ne bi smela samodejno veljati za primerno za hidravlično olje. Podobno lahko tesnilni material, ki je združljiv z enim mazivom, ni primeren za drug kemični medij.
Združljivost s tekočino je zato treba potrditi s specifikacijami komponent.
21Preprečite zvijanje cevi
Cevi ne smete na silo pritisniti v krivino, ki je večja od določenega najmanjšega polmera krivine.
Zvijanje lahko:
- Omejite pretok
- Ojačitev poškodb
- Povečajte lokalni stres
- Zmanjšajte življenjsko dobo
- Ustvarite tveganja,-povezana s pritiskom
Namestitev koluta mora zagotavljati dovolj gladko pot cevi od bobna do delovnega območja. To je še posebej pomembno za ojačane hidravlične in visokotlačne-cevi, ki so lahko manj prožne od lahkih zračnih ali vodnih cevi.
22Preprečite obrabo
Cev ne sme večkrat vleči čez:
- Betonski robovi
- Jekleni vogali
- Okvirji vozil
- Ohišja strojev
- Ostri oklepaji
Ponavljajoče se drgnjenje lahko poškoduje zunanji pokrov, tudi če notranji tlak ostane normalen.
Po potrebi uporabite ustrezno zaščito za cev ali cev preusmerite. Kolut mora nadzorovati shranjevanje cevi, vendar pa mora okolje med podaljševanjem zaščititi cev.
23Držite cev stran od premikajočih se strojev
Stensko{0}}zvitek lahko namestite blizu:
- Tekoči trakovi
- Stružnice
- Rezkalni stroji
- Navijači
- Kolesa za vozila
- Vrtljive gredi
- Robotska oprema
Cev ne sme priti v premikajoče se stroje.
Če mora cev prečkati območje opreme, mora biti napeljava zasnovana tako, da premikanje ne more povleči cevi v nevarno območje. To je še posebej pomembno, ko se cev samodejno uvleče, ker je lahko operaterjeva pozornost osredotočena na konec cevi in ne na celotno pot cevi.
24Ohranite čisto delovno območje
Eden od razlogov za namestitev koluta za cev je zmanjšanje nereda v-cevi na ravni tal. Namestitev mora ohraniti to prednost.
Ko je cev uvlečena:
- Ostati mora znotraj predvidenega prostora za shranjevanje koluta.
- Ne sme viseti na hodnikih.
- Zamašek cevi mora ostati dostopen.
- Montažna konstrukcija ne sme ovirati bližnje opreme.
Dobro-postavljen kolut lahko zmanjša nevarnost spotikanja in izboljša organizacijo delovne postaje.
25Hranite kolut stran od prekomerne vročine
Koluta ne smete namestiti blizu:
- Varilni loki
- Peči
- Izpušne odprtine
- Parni vodi
- Vroče površine stroja
Visoke temperature lahko vplivajo na:
- Pokrov cevi
- Ojačitev cevi
- Tesnila
- Maziva
- Vzmetne komponente
Če uporaba sama po sebi vključuje toploto, je treba kolut in cev izbrati posebej za to temperaturno območje.
26Razmislite o zaščiti pred korozijo
Stenski-zvitki, nameščeni na prostem ali v vlažnih industrijskih okoljih, so lahko izpostavljeni:
- voda
- Kondenzacija
- Sol
- Kemikalije za čiščenje
- Industrijski onesnaževalci
Korozija lahko vpliva na:
- Okvir
- boben
- Gred
- Pritrdilni elementi
- Montažni nosilec
- Vrtljive komponente
Možni načini zaščite vključujejo:
- Prašno lakiranje
- Pocinkane komponente
- Konstrukcija iz nerjavečega jekla
- Zaščitne površinske obdelave
Ustrezna rešitev je odvisna od dejanskega okolja.
27Namestitev na prostem zahteva dodatno zaščito
Zunanja namestitev mora upoštevati več kot izpostavljenost dežju. Kolut lahko doživi tudi:
- UV sevanje
- Sprememba temperature
- Veter
- Prah
- Blato
- Kondenzacija
Cev naj bo primerna za uporabo na prostem.
Motorizirani koluti zahtevajo dodatno pozornost pri električnih komponentah in zaščiti ohišja. Koluti z vzmetnim- pogonom imajo na splošno enostavnejšo namestitev, vendar njihovi mehanski deli še vedno zahtevajo ustrezno zaščito pred korozijo.
28Območja servisiranja vozil potrebujejo dodatno dovoljenje
Ko je stenski{0}}pritrjeni kolut nameščen na območju vzdrževanja vozila, upoštevajte gibanje:
- Avtomobili
- Tovornjaki
- Viličarji
- Servisna oprema
- Vrata delavnice
Cev se ne sme ujeti pod kolesa ali ujeti med premikajočo se opremo in fiksne strukture.
Kolut mora biti nameščen na mestu, kjer lahko cev doseže servisno območje, ne da bi po nepotrebnem prečkala prometne poti vozil.
29Namestitev v bližini hidravlične opreme
Koluti za hidravlične cevi zahtevajo dodatno pozornost, ker lahko hidravlični sistemi delujejo pri bistveno višjih tlakih kot običajni zračni ali vodni sistemi.
Namestitev mora preveriti:
- Ocena tlaka cevi
- Stopnja vrtljivega tlaka
- Stopnja tlaka vgradnje
- Polmer krivine cevi
- Usmerjanje cevi
- Mehanska zaščita
- Trdnost montaže
Cev se ne sme drgniti ob ostre dele stroja. Po-poškodba visokotlačne cevi ima lahko resnejše posledice kot navadna nizkotlačna{2}}poškodba cevi.
30Zaklenite kolut pred vzdrževanjem
Pred vzdrževanjem ali zamenjavo cevi je treba kolut izolirati od delovnih virov energije.
Odvisno od konfiguracije lahko to vključuje:
- Odklop tlaka tekočine
- Izolacija stisnjenega zraka
- Izklop hidravličnega tlaka
- Odklop električne energije
- Nadzor vzmetne energije
- Preprečevanje nepričakovanega gibanja bobna
Kolut z vzmetjo- vsebuje shranjeno mehansko energijo, tudi ko je dovod tekočine prekinjen. Zato preprosto zapiranje ventila za tekočino ne pomeni nujno, da je kolut mehansko varen za razstavljanje.
31Nikoli ne odpirajte naloženega vzmetnega sklopa brez ustreznega postopka
Povratna vzmet lahko shrani znatno mehansko energijo. Odpiranje ohišja vzmeti brez ustreznega postopka lahko povzroči nenadzorovano sprostitev vzmeti.
Vzdrževalno osebje mora upoštevati postopek, ki ga je določil proizvajalec za:
- Zamenjava vzmeti
- Nastavitev vzmeti
- Odstranjevanje bobna
- Nastavitev napetosti
Če vzmetni sklop ni zasnovan za servisiranje na terenu, ga ne smete odpreti brez ustreznih tehničnih navodil.
32Občasno preglejte pritrdilne elemente
Ponavljajoče vlečenje cevi lahko v nekaterih okoljih namestitve postopno zrahlja pritrdilne elemente.
Pri rednem pregledu je treba preveriti:
- Zrahljani vijaki
- Počeni nosilci
- Poškodbe stene
- Gibanje sidra
- korozija
- Deformacija okvirja
Namestitev-v vozilu ali namestitev,-ki je izpostavljena vibracijam, zahteva posebno pozornost. Če se montažna konstrukcija premakne, ko vlečete cev, je treba delovanje ustaviti, dokler se ne ugotovi vzrok.
33Pred uporabo preglejte cev
Upravljavec mora vizualno pregledati cev glede:
- Kosi
- Abrazija
- Razpoke
- Izbokline
- Sploščitev
- Puščanje
- Poškodovana armatura
Pregled mora zajemati dostopno dolžino cevi. Poškodovane cevi ne smete pustiti v uporabi preprosto zato, ker se zdi, da sam kolut deluje normalno.
Kolut in cev sta en delovni sklop.
34Preglejte vrtljivo cev glede puščanja
Vrtilo je gibljiva tekočinska povezava in jo je treba občasno pregledati.
Opozorilni znaki vključujejo:
- Uhajanje tekočine
- Vlažnost okoli sklepa
- Nenormalen rotacijski upor
- Poškodovana tesnila
- Nenavaden hrup
Puščanje vrtljivega dela je treba obravnavati takoj, ker lahko nadaljnje delovanje kontaminira kolut in okoliško delovno območje. Pri olju, masti in hidravličnih tekočinah lahko puščanje povzroči tudi težave pri vzdrževanju in varnosti.
35Preverite zaklepni mehanizem
Za kolute, opremljene s sistemom zaklepanja, preverite, da:
- Cev se lahko podaljša.
- Ključavnica se zaskoči v predvidenem položaju.
- Cev ostane stabilna, ko je zaklenjena.
- Ključavnica se pravilno sprosti.
- Po sprostitvi se boben gladko umakne.
Zaklepni mehanizem, ki nepričakovano zdrsne, lahko povzroči nenadzorovano premikanje cevi. Če ključavnica ne deluje dosledno, je treba kolut pred nadaljnjo uporabo pregledati.
36Izogibajte se pretirani stranski obremenitvi
Stranska obremenitev se pojavi, ko je cev povlečena precej stran od predvidene delovne smeri koluta.
To lahko poveča obremenitve:
- Vodilo za cev
- boben
- Gred
- Ležaji
- Montažni nosilec
Občasno stransko vlečenje je lahko sprejemljivo v okviru zasnove koluta, vendar lahko ponavljajoča se huda stranska obremenitev pospeši obrabo. Če delovno območje zahteva premikanje cevi v več smereh, je morda primernejše ustrezno vrtljivo vodilo ali alternativna konfiguracija namestitve koluta.
37Ne vlecite koluta za cev
Cev je zasnovana za prenos delovnega medija in vzdrži nadzorovano vlečenje med normalnim delovanjem. Ne sme se uporabljati kot nadomestek za mehansko dvižno ali vlečno točko.
Uporaba cevi za premikanje opreme lahko povzroči prekomerne sile na:
- Priključki za cevi
- Vrtljiva
- Povezava bobna
- Montažna struktura
To lahko povzroči poškodbe, tudi če je cev videti nepoškodovana.
38Izogibajte se ostremu vlečenju in nenadnemu izpuščanju
Upravljavec mora gladko razširiti cev.
Nenaden vlečenje lahko povzroči udarno obremenitev na:
- Zamašek za cev
- Zaklepni mehanizem
- boben
- Montažni nosilec
Nenadna sprostitev lahko povzroči tudi hitro umik cevi.
Nadzorovano ravnanje zmanjša nepotrebno mehansko obremenitev in olajša upravljanje samodejnega koluta.
39Naj bodo povezave dostopne
Kolut mora biti nameščen tako, da je mogoče pregledati naslednje komponente:
- Vhodni priključek
- Vrtljiva
- Priključek cevi
- Zamašek za cev
- Pritrdilni vijaki
- Vodilni mehanizem
Kolut, ki je nameščen za opremo ali znotraj omejenega prostora, bo morda težko pregledati.
Dobra namestitev torej vključuje dostopnost vzdrževanja, ne le začetne namestitve.
40Pustite prostor za zamenjavo cevi
Kolut mora imeti dovolj prostora za prihodnje servisiranje.
Odvisno od zasnove lahko zamenjava cevi zahteva dostop do:
- boben
- Priključek cevi
- Vodnik
- Vrtljiva
- Okvir
Če je kolut nameščen preblizu kotu stene, stroju ali ohišju, lahko postane rutinsko vzdrževanje po nepotrebnem težavno. Načrtovanje namestitve mora upoštevati celoten ovoj storitev.
41Prvi test za zagon
Po namestitvi izvedite nadzorovan preizkus zagona.
Šele ko bo kolut normalno deloval, ga je treba dati v redni servis.
42Pogoste napake pri namestitvi stenskega-koluta za cev
Kolut se lahko na začetku zdi stabilen, vendar se med vlečenjem cevi premika.
Pritrdilni element, primeren za en material stene, je lahko neprimeren za drugega.
Upravljavec ima lahko težave pri vlečenju ali vračanju cevi.
Cev večkrat drgne ob vodilo ali okvir.
Daljša ali težja cev je nameščena brez preverjanja zmogljivosti.
Dovodna cev povzroča prekomerno silo na vrtljivi priključek.
Cev vstopi v območje premikanja stroja.
Kolut sprva deluje, vendar ga ni mogoče priročno servisirati.
43Kontrolni seznam namestitve
Preden začnete uporabljati stenski{0}}kolut za industrijsko cev, preverite naslednje:
Strukturna namestitev
- Stenska struktura je primerna.
- Montažni nosilec je pravilno nameščen.
- Uporabljajo se pravilni pritrdilni elementi.
- Vse pritrdilne točke so zavarovane.
- Okvir koluta je stabilen.
- Boben se prosto vrti.
Namestitev cevi
- Dolžina cevi se ujema z zmogljivostjo koluta.
- Premer cevi ustreza specifikacijam koluta.
- Cev je brez pregibov.
- Cev se ne drgne ob ostre robove.
- Vodilo cevi je pravilno poravnano.
- Zamašek cevi je varen.
Fluid System
- Medij je združljiv.
- Delovni tlak je znotraj nazivnih meja.
- Temperatura je v dovoljenem območju.
- Dovodna povezava je pravilna.
- Vrtljiva stran je pravilno nameščena.
- Ni puščanja.
Varnost delovanja
- Zaklepni mehanizem deluje pravilno.
- Umik je nadzorovan.
- Pot cevi je prosta.
- Premični stroji se ne morejo dotakniti cevi.
- Viri toplote so ustrezno ločeni.
- Na voljo je dostop za vzdrževanje.
44Stenski koluti na vzmet-v primerjavi z motoriziranimi stenskimi koluti
Zahteve za namestitev se razlikujejo tudi glede na mehanizem za navijanje.
Kolut z vzmetnim- pogonom
Glavni vidiki namestitve:
- Strukturna montaža
- Kapaciteta vzmeti
- Teža cevi
- Smer vlečenja
- Zaklepni mehanizem
- Retrakcijska pot
Sistem običajno ne potrebuje zunanje električne energije.
Kolut-na motorni pogon
Dodatni premisleki vključujejo:
- Montaža motorja
- Napajanje
- Električni priključki
- Nadzorni sistem
- Zaščita motorja
- Po potrebi nadzor v sili
- Poravnava menjalnika
Motorizirani kolut zahteva koordinacijo med mehansko in električno instalacijo.
45Kdaj uporabiti ojačano montažno ploščo
Montažna plošča je lahko uporabna, kadar obstoječa stenska površina ne zagotavlja idealnega vmesnika za montažo. Pravilno oblikovana plošča lahko porazdeli obremenitev koluta na večjo konstrukcijsko površino.
Lahko tudi zagotovi:
- Več pritrdilnih točk
- Povečana togost
- Enostavnejša zamenjava koluta
- Boljša poravnava
Sama plošča pa mora biti varno pritrjena na gradbeno konstrukcijo. Ojačitvena plošča ne nadomesti neustrezne podlage.
46Stenski-zvitki v visoko{1}}cikel delovnih postajah
V produkcijskih okoljih lahko kolut v svoji življenjski dobi upravljate več sto ali tisočkrat. Kakovost namestitve postaja vse bolj pomembna, ko se delovni cikli povečujejo.
Visok{0}}inštalacije morajo biti še posebej pozorne na:
- Togost montaže
- Poravnava vodil
- Usmerjanje cevi
- Zaklepni mehanizem
- Kapaciteta vzmeti
- Stanje ležaja
- Celovitost pritrdilnih elementov
Majhna napaka pri namestitvi, ki ima majhen učinek med občasno uporabo, lahko povzroči znatno obrabo po večkratni uporabi.
47Varnost mora biti zasnovana na poti cevi
Pogosta napaka je, da se osredotočite na sam kolut, medtem ko ignorirate delovno pot cevi.
Upoštevati je treba celotno pot:
Kolut → vodilo → podaljšana cev → oprema → operater
Morebitne nevarnosti se lahko pojavijo kjer koli na tej poti. Cev je treba napeljati tako, da je čim manj:
- Nevarnosti potovanja
- Pinch točke
- Ostri ovinki
- Abrazija
- Stik z premikajočimi se stroji
- Nenadzorovano umikanje
Dobro ravnanje s cevjo je torej mehansko vprašanje in težava-razporeditve na delovnem mestu.
48. Načela končne namestitve
Najpomembnejša načela za stenske kolute-za industrijske cevi je mogoče povzeti v osem točk:
Zaključek
Za pravilno namestitev stenskega koluta za industrijsko cev- je potrebno več kot izbrati ustrezno steno in priviti več vijakov. Kolut je podvržen ponavljajočim se mehanskim obremenitvam vsakič, ko je cev iztegnjena, medtem ko morajo cev, vrtljivi del, boben in pritrdilna struktura delovati kot en integriran sistem.
Namestitev se mora začeti z delovnimi pogoji: vrsta cevi, dolžina, premer, teža, tlak, temperatura, tekočina, delovna frekvenca in okolje namestitve. Ti parametri določajo, ali je izbrani kolut mehansko in funkcionalno ustrezen.
Stenska konstrukcija in pritrdilna oprema morata biti sposobna prenesti statično težo koluta in cevi ter dinamične sile, ki nastanejo med vlečenjem. Kolut mora biti nameščen v skladu s prevladujočo smerjo premikanja cevi, z zadostno oddaljenostjo od ostrih robov, vročih površin, premikajočih se strojev in prometnih površin.
Tekočinska povezava zahteva enako pozornost. Vrtilo, priključki, cev in napajalni vod morajo biti združljivi z delovnim medijem, tlakom in temperaturo. Dovodna cev mora biti pravilno podprta, namesto da bi uporabljali vrtljivo kot strukturno oporno točko.
Pri kolutih z vzmetnim- pogonom je treba med delovanjem in vzdrževanjem upoštevati tudi shranjeno mehansko energijo v vzmeti. Cev se mora nadzorovano umakniti, vzmetnega sklopa pa ne odpreti brez ustreznega servisnega postopka.
Stabilna namestitev + nadzorovano gibanje cevi + zanesljiv prenos tekočine + varen dostop za vzdrževanje.
Če te dejavnike upoštevamo skupaj, lahko kolut za cev zagotovi dosledno upravljanje cevi, hkrati pa zmanjša nepotrebno zmešnjavo cevi, izboljša organizacijo delovne postaje in podpira varnejše industrijske vzdrževalne postopke.
